设备特点:
木塑一步法,即省去中间造粒这个环节,直接将原材料在一组设备内连续完成配混、制品挤出成型。该种方法优点是高效率,混炼塑化好,节能显著,生产成本降低。目前主要使用于PVC一类塑木产品的挤出成型加工较多,但该种方法对原料的配方、加料装置、配套的模具和挤出成型的设备要求较高,对生产员工的整体技术水平要求很高。
PVC木塑一步法挤出设备由木塑专用锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引切割机、卸料架组成。该生产线主机、牵引机均采用变频控制,温控仪表选用进口优质产品。辅机真空泵和牵引电机均采用国内品牌产品,维护简便。更换螺杆及模具后,可以直接挤出发泡异型材,效果比单螺杆更佳。生产线可提供PLC控制和常规控制选择。
一步法木塑产品生产工艺:
木塑产品应用:
木塑门套 木塑门套 木塑角线 木塑长城板 木塑型材室内应用
适用原料:PVC+木粉+其他助剂
一步法生产工艺的主要特点是生产的木塑制品颜色单一,制品需表面处理,制品不能承受重力。适合生产与地板配套的踢脚线,窗框,门套, 墙板,家具板等木塑制品。
生产线主要技术参数:
主机型号 |
MSSZ51/105 |
MSSZ65/132 |
MSSZ80/156 |
辅机型号 | YF180 | YF240 | YF300 |
螺杆直径(mm) |
51/105 |
65/132 |
80/156 |
主电机功率(kw) |
18.5 |
37 |
55 |
最大型材宽度(mm) |
180 |
240 |
300 |
挤出量(kg/h) |
40-140 |
50-250 |
180-320 |
注:以上规格参数如有变更,恕不另行通知。